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皮带输送机

工作原理:带式输送机主要由头部传动装置,尾部拉紧装置和输送胶带构成。其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带,胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上,尾部有张紧装置张紧,在沿胶带长度方向上用托辊支撑,构成封闭循环回路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时,由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由导料槽加至胶带上,物料随着胶带的移动被运送到头部的卸料装置进行卸料。

应用范围:矿山、冶金、食品、化工、医药等行业的输送

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产品优势

采用波纹挡边和横隔板的输送带,输送倾角**可达90°;

结构简单,各主要部件均可与通用输送带通用,为使用、维护带来方便;

衔接方便。可在机头和机尾设置任意长度的水平输送段,便于和其它设备衔接;

输送量大。由于输送带具有波纹挡边,其装载端面增大,在相同倾角时,比通用带式输送机的输送量大;

运行平稳可靠,其可靠度与通用带式输送机几乎相等;噪声小。由于输送部件在托辊上运动,其噪声可忽略;

能耗小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力,总装机功率相比同输送量的其它输送设备显著降低。

应用物料

带式输送机主要应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、码头、粮食等方面的发展日新月异,为了提高生产率,带式输送机已经运用到各个方面。

皮带输送机

设备细节

皮带输送机带式输送机

工作原理

带式输送机主要由头部传动装置,尾部拉紧装置和输送胶带构成。其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带,胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上,尾部有张紧装置张紧,在沿胶带长度方向上用托辊支撑,构成封闭循环回路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时,由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由导料槽加至胶带上,物料随着胶带的移动被运送到头部的卸料装置进行卸料。

皮带输送机带式输送机

大倾角带式输送机由尾部拉紧装置、尾部压带装置、中部支架、托辊装置、挡边输送带、头部传动装置、空段清扫器、防跑偏装置、下料溜槽等部件组成。

皮带采用波纹挡边输送带,在皮带机中起牵引和承载作用,挡边、横隔板和基带形成输送物料的“闸”形容器,从而实现≤90°的大角度输送。

尾架装置包含尾部压带装置、转向滚筒、导料槽、尾架、螺旋拉紧装置和缓冲托辊:尾部压带装置保证了皮带机在工作中皮带的稳定运行,避免皮带跑偏;导料槽保证物料落入皮带中心;缓冲托辊减少物料对皮带的冲击,延长皮带使用寿命;螺旋拉紧装置保证皮带达到必要的张力,防止在电动滚筒上打滑;尾架支撑起整个尾部装置。

托辊:托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。上部为槽形前倾上托辊,间距1m,下部为平行下托辊,能有效的防止输送机在空段部分波形带的偏移,间距1.5m,在凸弧段的托辊间距通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转,一般每隔10组槽形前倾上托辊、平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有橡胶缓冲托辊,缓冲托辊的间距500mm。

空段清扫器:用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物。防止物料卡在尾部滚筒里。因此一般在现场安装时将它焊接在滚筒前方的中间架上,使它的刮板与输送带的下分支接触。

弹簧清扫器:用来清扫粘在输送带承载面上的粘着物。防止带上的粘着物污染环境和引起输送带跑偏。在现场安装时将它焊接在卸料滚筒下方的机架上。


技术参数

型号

基带宽B

(mm)

挡边高H

(mm)

横隔板间距

(mm)

带速v

(m/s)

倾角β

(°)

输送量Q

(m³/h)

被输送物料最大块度

(mm)

功率N

(kW)

DJ500

500

80

 

126~252

0.8~2.0

30~90

84

100

1.5~18.5

100

112

120

126~378

138

DJ650

650

80

 

126~252

0.8~2.0

156

140

1.5~22

100

172

120

126~378

186

DJ800

800

80

 

126~252

0.8~2.0

186

180

2.2~45

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